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13MnNiMo5-4
技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR压力容器管线锅炉钢板舞钢宽厚板专营
上锅用锅化学成分机械性能近似于GB713-1997的13MnNiCrMoNbg和GB6654-199613MnNiCrMoNbR和GB713-200813MnNiMoR。
炉汽包板13MnNiMo5-4技术条件
13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
1 范围
本技术条件适用于
13MnNiMo5-4(DIWA353,BHW35)锅炉汽包用钢板的技术要求。钢板厚度范围为>100mm~150mm。
2 引用标准13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
VQTUV 384-1990 13MnNiMo5-4材料规范
DH-E24-C-1995 DIWA353材料规范
EN 10028:2-2003 规定高温性能的非合金钢和合金钢
EN 10029-1991 厚度≥3mm热轧钢板尺寸,形状和重量公差
SEL072-77 厚钢板超声波探伤技术条件
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差
GB/T232-1999 金属弯曲试验方法
3 钢板制造13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
钢应是电炉冶炼,并经炉外精炼真空脱气的全脱氧模铸**钢,采用热轧方法制造的切边钢板。成品钢板应经过正火+回火热处理。
4 尺寸允许偏差13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
4.1钢板的尺寸允许偏差应符合EN10029的规定;
其中钢板的平直度允许偏差按GB709;
厚度允许偏差为C级;钢板按理论重量交货;理论重量按公称厚度+50%上偏差的附加值计算。
5 技术要求13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
5.1钢的化学成分除进行熔炼分析外;还应进行成品分析;并且应符合表1的规定。
表1
13MnNiMoR厚30-150 mm抗拉强度570-720 MPa;屈服强度380-390 MPa,min;冲击值AKV 41 J
钢号 | 化学成分(%) | ||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Al | ||
13MnNiMo5-4 | 熔炼分析 | 0.08 0.15 | 0.10 0.50 | 1.00 1.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 0.60 1.00 | 0.20 0.40 | 0.20 0.40 | 0.004 0.020 |
≥0.015 |
成品分析 | 0.06 0.17 | 0.05 0.55 | 0.90 1.70 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 0.55 1.05 | 0.15 0.45 | 0.15 0.45 | 0.005 0.025 | ≥ 0.015 |
5.2热处理13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR舞钢
钢板应经过正火+回火热处理;并满足表2的要求。
表213MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
热处理 | 加热温度 | 保温时间 | 冷却方式 |
正火 | 890~950℃ | 不少于30min | 空冷 |
回火 | 620~690℃ | *少30min, 且不超过180min① |
① 注:回火的保温时间可根据生产实际情况进行适当调整舞钢舞钢正元商贸有限公司;舞钢正元商贸钢板舞钢宽厚板专营。
质量证明书应报告成品钢板实际的热处理规范。
5.3力学性能
经正火+回火热处理的成品钢板;其横向力学性能应符合5.3.1和5.3.2和5.3.3的规定。
5.3.1常温拉伸性能舞钢
表313MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
厚度(mm) | 屈服强度Re(Mpa) | 抗拉强度Rm (Mpa) | 延伸率A (%) |
100~125 | ≥380 | 570~740 | ≥18 |
125~150 | ≥375 |
5.3.2高温瞬时屈服强度
钢板的高温瞬时屈服强度Rp0.2应符合表4的规定。除订货合同另有规定外;试验温度为370℃。
表4-13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
厚度mm | Rp0.2 Min (Mpa) | ||||||
100℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 370℃ | 400℃ | |
100~125 | 363 | 348 | 343 | 333 | 324 | 314 | 299 |
125~150 | 353 | 338 | 333 | 324 | 314 | 306 | 294 |
5.3.3冲击韧性和弯曲试验舞钢
表5-13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR
Akv J(注1) | 弯曲试验 (注2) |
0℃ | d=3a 180° |
≥31 | 不裂 |
注1:表中的冲击吸收功为3个试样的平均值;允许其中1个试样低于规定值;但不得低于规定值的85%。
注2:表中的d为弯芯;a为试样厚度;执行标准GB/T232-99。
5.4超声波检测
按SEL 072技术要求;对每一张钢板的表面和边缘进行超声波检测;超声波检测的等级为3级。
5.5表面质量
5.5.1钢板表面不允许有裂纹,结疤和夹杂;钢板不得有分层。
5.5.2如有上述表面缺陷允许采用打磨等机加工方法清除;清理处应平滑无棱角;并应保证钢板的**厚度;不允许采用焊补的方法填平。